TPEEE matéria-prima para uso industrial automóvel resistência excepcional a altas temperaturas resistência à fadiga flexível superior elastômeros de poliéster termoplástico
Características:
resistência excepcional a altas temperaturas
resistência à fadiga flexível superior
boa recuperação elástica
resistência à baixa temperatura
Excelente resistência ao óleo e a produtos químicos
Aplicações:
O material TPEE preenche a lacuna de desempenho entre borracha, plásticos de engenharia e TPE de uso geral.tensões dinâmicas (dobragem e torção repetidas), e ambientes oleosos, desempenhando um papel crucial na indústria automóvel.
Indústria automóvel: Este é o maior mercado de aplicação.
Vários tampões de poeira e botas (tampões de poeira para articulações de velocidade constante, tampões de poeira para amortecedores de choque, tampões de poeira para suportes de direção, tampões de poeira para articulações de esferas)
Linhas de ar, linhas de travagem a vácuo, linhas de turbocompressor, linhas de combustível (camadas internas ou externas)
Outros aparelhos para a produção de óleo
Componentes internos (partes que requerem um toque suave)
Materiais de cobertura dos airbags
Aparelhos eletrónicos:
Vestes de fios e cabos (requer resistência ao calor, resistência ao óleo, retardância à chama e flexibilidade)
Outros aparelhos de televisão
Coberturas para antenas de telemóvel Adesivos, botões
Produtos industriais:
Tubos hidráulicos, tubos pneumáticos
Cintos de transmissão, material de superfície dos dentes dos cintos de regulação
Outros aparelhos de cozinha, de uso doméstico
Tubos industriais, foles
Equipamento desportivo, manilha revestida de borracha
Produtos de consumo:
Equipamento desportivo (fixas de botas de esqui, carabinas, grampos de bicicletas, alças de raquetes)
Materiais para calçados (solas e partes superiores, especialmente aqueles que exigem elevada elasticidade e resistência a baixas temperaturas)
Manobras de ferramentas (que proporcionam absorção de choques e agarre confortável)
Produtos de higiene pessoal (revestimento de borracha do cabo da escova de dentes)
Ficha de dados:
| Elementos de ensaio |
Método de ensaio |
Unidade de ensaio |
Resultados dos ensaios |
| Índice de malte |
ISO 1133 (em inglês) |
g/10min |
28/230°C/2,16KG |
| Modulo de flexão |
ISO 178 (em inglês) |
MPa |
220 |
| Resistência à tração |
ISO 527 |
MPa |
40 |
| 5% Resistência à tração |
ISO 527 |
MPa |
8.5 |
| 10% Resistência à tração |
ISO 527 |
MPa |
12.5 |
| 50% Resistência à tração |
ISO 527 |
MPa |
16 |
| Rompendo o alongamento |
ISO 527 |
% |
650 |
| Dureza, 1S |
ISO R 868 |
D |
58 |
| Dureza, 15S |
ISO R 868 |
D |
54 |
| Izod impacto notch ((+23°C) |
ISO 180 |
KJ/m2 |
Nota: |
| Izod, impacto com entalhe.°C) |
ISO 180 |
KJ/m2 |
Nota: |
| Temperatura do malte ((20°C/min) |
A norma ISO 11357 |
215 |
°C |
| UL Nível de retardador de chama,1.60mm |
UL94 |
Classe |
HB |
| Absorção de água, 24 horas |
ISO 62 |
% |
0.5 |
| Taxa de encolhimento |
ISO 294 (em inglês) |
% |
1.6 |
| |
| Processo de produção: |
Requisitos do material de secagem:Secar a 100-110°C durante 3 a 4 horas;
Temperatura de moldagem por injecção:
Temperatura de fusão: 215 a 240°C
Temperatura do barril: 225 a 240°C
Temperatura da matriz: 230 a 245°C
Temperatura do mofo: 40 a 70 °C
Pressão:75-110 Pa |
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