notícias da empresa sobre Estratégias Avançadas de Impressão 3D TPU Impulsionam a Fabricação Flexível

Imagine precisar imprimir uma capa de telefone que proteja seu dispositivo e ao mesmo tempo seja confortável de segurar e flexível o suficiente para dobrar sem quebrar. Os plásticos padrão seriam muito rígidos para esta aplicação. É aqui que o TPU brilha.

TPU: o material que muda de forma

TPU, ou Poliuretano Termoplástico, é um material notável que preenche a lacuna entre a borracha e o plástico. Combinando a resistência e moldabilidade dos plásticos com a flexibilidade e elasticidade da borracha, o TPU serve como um versátil “metamorfo” no mundo da impressão 3D.

Por que a TPU se destaca

A popularidade do TPU na impressão 3D deriva das suas propriedades excepcionais:

• Flexibilidade Superior:Objetos impressos em TPU podem dobrar, esticar e torcer sem quebrar, tornando-os ideais para componentes flexíveis em wearables, solas de sapatos e vedações.
• Durabilidade excepcional:Com excelente resistência ao desgaste, os produtos TPU suportam uso intenso e condições adversas.
• Força impressionante:Apesar de sua suavidade, o TPU mantém considerável resistência à tração e à compressão.
• Resistência Química:O TPU resiste a óleos e produtos químicos, tornando-o adequado para aplicações automotivas e industriais.
• Aplicações amplas:Desde produtos eletrônicos de consumo até dispositivos médicos, a versatilidade do TPU o torna valioso em todos os setores.

Compreendendo a dureza Shore

A escala de dureza Shore mede a flexibilidade do TPU, com números mais altos indicando materiais mais rígidos. A escala usa “A” para materiais mais macios e “D” para materiais mais duros:

• 85A e abaixo:Ideal para itens extremamente flexíveis, como palmilhas
• 90A-95A:Flexibilidade e resistência equilibradas para capas de telefone e pulseiras de relógio
• 50D e superior:Adequado para componentes rígidos como engrenagens e rolamentos

Dominando a impressão em TPU

Embora o TPU ofereça muitas vantagens, imprimir com ele apresenta desafios únicos. Siga estas diretrizes para impressões TPU bem-sucedidas:

1. Seleção de impressora

As extrusoras de acionamento direto superam os sistemas Bowden para TPU, pois minimizam a curvatura do filamento e garantem uma extrusão consistente.

2. Escolha de materiais

Selecione TPU com base nos requisitos do seu projeto:

• 95A:Flexibilidade e capacidade de impressão equilibradas para uso geral
• 85A:Acabamento mais suave para aplicações de amortecimento
• 82A:Alta elasticidade para produtos elásticos
• Espuma TPU:Dureza ajustável através do controle de expansão
• TPU de base biológica:Opção ecologicamente correta com propriedades especiais

3. Velocidade de impressão

Reduza a velocidade para 20-30 mm/s para permitir o fluxo adequado do material e evitar encordoamento ou subextrusão.

4. Configurações de temperatura

Mantenha as temperaturas do bico entre 220-240°C e as temperaturas do leito entre 40-60°C para uma adesão ideal.

5. Configurações de retração

Configure a distância de retração em 1-3 mm e a velocidade em 20-40 mm/s para minimizar o encordoamento.

6. Secagem de materiais

Seque o TPU a 40-50°C por várias horas antes de imprimir para evitar problemas relacionados à umidade.

7. Adesão ao leito

Melhore a colagem da primeira camada com adesivos, ajuste adequado da altura do bico e abas ou jangadas.

Aplicativos TPU

• Componentes de tecnologia vestíveis
• Elementos de calçado
• Selos e juntas industriais
• Estojos e capas de proteção
• Amortecedores de vibração
• Brinquedos e produtos flexíveis
• Dispositivos e equipamentos médicos

Conclusão

O TPU representa um avanço significativo em materiais de impressão 3D, oferecendo flexibilidade incomparável combinada com durabilidade e resistência. Ao compreender as suas propriedades e dominar as técnicas de impressão, os fabricantes podem desbloquear todo o potencial do TPU para aplicações inovadoras em todos os setores.